1. Veroudering tipe polimeer materiale
Polimeer materiaal in die proses van verwerking, berging en gebruik, as gevolg van die omvattende werking van interne en eksterne faktore, sy eienskappe geleidelik versleg, sodat die finale verlies van gebruik waarde, hierdie verskynsel behoort aan die veroudering van polimeer materiale.
Dit veroorsaak nie net 'n vermorsing van hulpbronne nie, maar lei selfs tot groter ongelukke as gevolg van die funksionele mislukking daarvan, en die ontbinding van materiale wat veroorsaak word deur die veroudering daarvan kan ook die omgewing besoedel.
As gevolg van verskillende polimeervariëteite en verskillende gebruikstoestande, is daar verskillende verouderingsverskynsels en kenmerke.Oor die algemeen kan die veroudering van polimeermateriaal in die volgende vier tipes veranderinge geklassifiseer word:
Veranderinge in voorkoms
Daar is vlekke, vlekke, silwer lyne, krake, ryp, verpoeiering, harigheid, kromming, visoog, rimpeling, krimping, brand, optiese vervorming en veranderinge in optiese kleur.
Veranderinge in fisiese eienskappe
Insluitend oplosbaarheid, swelling, reologiese eienskappe en koue weerstand, hitte weerstand, water deurlaatbaarheid, lug deurlaatbaarheid en ander eienskappe van verandering.
Veranderinge in meganiese eienskappe
Treksterkte, buigsterkte, skuifsterkte, impaksterkte, relatiewe verlenging, spanningsverslapping, ens.
Veranderinge in elektriese eienskappe
Soos oppervlakweerstand, volumeweerstand, diëlektriese konstante, veranderinge in elektriese afbreeksterkte.
2. Faktore wat veroudering van polimeermateriale veroorsaak
Omdat in polimeer verwerking, die gebruik proses, sal beïnvloed word deur hitte, suurstof, water, lig, mikro-organisme en omgewingsfaktore soos chemiese medium kombinasie van sy chemiese samestelling en struktuur kan 'n reeks van veranderinge, 'n ooreenstemmende slegte fisiese eienskappe, soos as hare hard, bros, taai, verkleuring, verlies van krag en so meer, hierdie veranderinge en die verskynsel word genoem veroudering.
Hoë polimeer onder die werking van hitte of lig sal opgewonde molekules vorm, wanneer die energie hoog genoeg is, sal die molekulêre ketting breek om vrye radikale te vorm, vrye radikale kan 'n kettingreaksie binne die polimeer vorm, voortgaan om agteruitgang te veroorsaak, kan ook veroorsaak kruis koppeling.
As suurstof of osoon in die omgewing teenwoordig is, kan 'n reeks oksidasiereaksies geïnduseer word om hidroperoksiede (ROOH) te vorm, wat verder in karbonielgroepe ontbind kan word.
As daar oorblywende katalisatormetaalione in die polimeer is, of metaalione soos koper, yster, mangaan en kobalt tydens verwerking en gebruik in die polimeer ingebring word, sal die oksidasie-afbraakreaksie van die polimeer versnel word.
3. Metodes van anti-veroudering van polimeer materiale
Op die oomblik is die belangrikste metodes om die anti-verouderingseienskappe van polimeermateriaal te verbeter en te verbeter:
Die veroudering van polimeermateriale, veral die fotosuurstofveroudering, begin eers vanaf die oppervlak van die materiaal of produk, wat gemanifesteer word as verkleuring, poeier, krake, glansafname, en dan geleidelik na die binnekant.
Dun produkte is meer geneig om vroeër as dik produkte te misluk, so die lewensduur van produkte kan verleng word deur produkte te verdikking.
Vir maklik veroudering produkte, kan op die oppervlak bedek word of bedek word met 'n laag goeie weerbestande laag, of in die buitenste laag van die produk saamgestelde laag van goeie weerbestande materiaal, sodat die oppervlak van die produk aan 'n laag geheg word beskermende laag, om die verouderingsproses te vertraag.
In die proses van sintese of voorbereiding het baie materiale ook die probleem van veroudering.Byvoorbeeld, die effek van hitte in die polimerisasieproses, termiese suurstofveroudering in die verwerkingsproses ensovoorts.Gevolglik kan die effek van suurstof versag word deur deoksigeneringstoestelle of stofsuigtoestelle in die polimerisasie- of verwerkingsproses by te voeg.
Hierdie metode kan egter net die werkverrigting van die materiaal in die fabriek waarborg, en hierdie metode kan slegs vanaf die bron van die materiaalvoorbereiding geïmplementeer word, nie in staat om die verouderingsprobleem in die proses van herverwerking en gebruik op te los nie.
Daar is groepe wat baie maklik is om te verouder in die molekulêre struktuur van baie polimeer materiale, so deur die molekulêre struktuur ontwerp van materiale, kan die vervanging van groepe wat nie maklik is om te verouder met groepe wat maklik is om te verouder, dikwels 'n goeie effek hê.
Of die bekendstelling van funksionele groepe of strukture met 'n anti-verouderingseffek op die polimeer molekulêre ketting deur middel van ent- of kopolimerisasiemetode, wat die materiaal self met 'n uitstekende anti-verouderingsfunksie toeken, is ook 'n metode wat dikwels deur navorsers gebruik word, maar die koste is hoog, en dit kan nie grootskaalse produksie en toepassing bereik nie.
Op die oomblik is die effektiewe manier en algemene metode om die verouderingsweerstand van polimeermateriaal te verbeter, om bymiddels teen veroudering by te voeg, wat wyd gebruik word as gevolg van die lae koste daarvan en nie nodig is om die bestaande produksieproses te verander nie.Daar is twee hoof maniere om hierdie anti-veroudering bymiddels by te voeg:
Direkte byvoeging van bymiddels: bymiddels teen veroudering (poeier of vloeistof) en hars en ander grondstowwe word direk gemeng en geroer ná ekstrusiegranulering of spuitgietwerk, ens. Vanweë die eenvoud daarvan word hierdie manier van byvoeging wyd gebruik in baie pomp- en spuitgietfabrieke.
Anti-veroudering meesterbatch-byvoegingsmetode: In vervaardigers met hoër vereistes vir produkkwaliteit en kwaliteitstabiliteit, is dit meer algemeen om anti-veroudering meesterbatch in produksie by te voeg.
Anti-veroudering masterbatch is geskikte hars as die draer, gemeng met 'n verskeidenheid effektiewe anti-veroudering bymiddels, dan deur middel van dubbelskroef ekstruder ko-ekstrudering granulasie, sy toepassing voordele lê in anti-veroudering bymiddels in die proses van die voorbereiding van masterbatch eerste implemente die verspreide, so laat in die proses van materiaal verwerking, anti-veroudering agent kry sekondêre verspreiding, Om die doel van eenvormige verspreiding van hulpstowwe in die polimeer materiaal matriks te bereik, nie net om die kwaliteit van die produk stabiliteit te verseker, maar ook om te vermy stofbesoedeling tydens produksie, wat die produksie meer groen en omgewingsbeskerming maak.
Postyd: 17 Aug. 2022